Изготовление точных деталей, Киев

Изготовление точных деталей
весом до 100 грамм

МИМ-технология
Технологические преимущества:
Оптимизация конструкции детали. MIM процесс снимает практически все ограничения по сложности формы изготавливаемой детали. Все что было принципиально невозможно реализовать из-за ограничений механической обработки теперь доступно. Конструкторы и дизайнеры получили возможность ставить на первое место при проектировании функциональные приритеты, а не возможности традиционных технологических процессов.

Увеличение прочности детали. При прочих равных условиях, если до этого применялась литьевая заготовка, MIM процесс позволит получать более прочные детали за счет модификации характеристик материалов.

Возможность получения практически любой поверхности. Дополнительные возможности по закалке и покрытиям. MIM процесс позволяет придавать поверхностям формируемых деталей практически любые свойства — от очень гладких до текстурированных. Доступен практически весь спектр покрытий и обработок, в том числе, химическое оксидирование и тефлоновое покрытие. Подготовка поверхности: голтовка, пескоструйка, полировка, ультразвуковая промывка.

Точность допусков и размеров. В настоящее время MIM технология позволяет получать детали с минимальной толщиной сечения от 0,4 до 30 мм с допусками в пределах 0,01 мм на каждые 25 мм линейных размеров детали. Однако подбирая особые режимы техпроцесса и применяя специальные методы контроля мы можем значительно улучшить эти показатели, гарантируя при этом их повторяемость.

Возможность изготовления деталей массой до одного килограмма. До сих пор считалось, что MIM технология экономически и технологически целесообразна при крупносерийном производстве деталей массой до 60 — 80 грамм. Это объяснялось невозможностью без коробления изготавливать большие детали и общей дороговизной процесса. Теперь мы уверенно заявляем: мы можем серийно получать с помощью MIM технологии детали массой около одного килограмма с заданной точностью и качеством, недостижимым литьем по выплавленным моделям, при условии обеспечения конкурентноспособной цены.

Экономические и организационные преимущества:
Экономия материала. Производство по MIM технологии характеризуется максимально экономным расходом материала. В традиционных методах металлобработки до 80% материала может уйти в стружку, а в MIM процессе литники после дробилки могут повторно использоваться. Эта экономия становится еще более значимой при работе с дорогими металлами (например, титаном).

Рынок МИМ изделий:
Автомобильная промышленность (система впрыска топлива, системы активной безопасности, электромоторы дверей);
Огнестрельное оружие (прицельные планки, предохранители, спусковые курки);
Компьютеры и оргтехника (головки принтеров, каретки).
Медицинский инструмент
(хирургический инструмент, ортодентные брекеты, мосты),
Точное машиностроение, приборостроение (рабочие колеса насосов, прижимные лапки швейных машин, корпуса и детали часов).
Аэрокосмическая промышленность